隨著天然水晶資源日益枯竭，從普通石英砂提取高純度石英已成為必然趨勢，因此需對石英砂成品進行除雜清洗和提純工藝，從而獲得精制石英砂或高純石英砂。
石英砂處理工藝流程：
在生產中，常用的石英砂工藝主要有初步的篩分除雜、清洗、除鐵、脫水、烘干、精細篩分，以及尾水回收再利用等。通過聯合作業(yè)，清洗石英砂中的礦物雜質，獲得粒度和雜質含量均符合要求的高純石英砂。
石英砂工藝流程圖
石英砂提純工藝流程圖
1、石英砂篩分（除雜）
原料經皮帶輸送機到滾筒篩或者圓振動篩進行除雜，加有噴淋裝置，篩掉樹枝、葉子、貝殼、石頭等雜質，同時初步去泥；
圓振動篩
2、石英砂清洗（回收）
篩分后的原料自流進入擦洗機，擦洗機采用電機驅動主軸高速旋轉，轉速約300-380r/min，筒體內壁及葉輪全部為聚氨酯材質，且在筒體內壁上設置聚氨酯攏流板，確保物料水洗過程中不會有含鐵物質摻入，且物料在葉輪高速旋轉的情況下，相互之間產生磨擦，可有清洗砂石顆粒表面的泥土、氧化物等；
擦洗機
二次清洗回收設備：
由擦洗機上排料口物料進入洗砂機內部進行清洗，針對不同地區(qū)和品位的石英砂，洗砂機有多種選擇（如下），該步驟建議輪式洗砂機或螺旋洗砂機，可以防止絕大部分細沙的流失。
螺旋洗砂機
3、石英砂除鐵（磁選)
洗完的石英砂后面可配置磁選機除鐵，達到成品砂所需的含鐵量標準，磁選后的含鐵精料，由溜槽或者皮帶輸送機送到指定位置。
磁選機設備
4、石英砂烘干+精細篩分流程
使用設備烘干機，可以將除雜后的高純度石英砂進行烘干，然后再包裝成成品。
烘干后的物料可以直接打包，也可以進行下一步的精細篩分，實現多種粒度的成品砂。
5、尾水零排放系統流程
針對清洗工藝部分的泥水尾水排放以及環(huán)保要求，我公司推出完整的尾水回收系統，排出的尾水到中轉池，由立式泵抽到濃密罐，加入絮凝劑，加速泥漿的濃縮沉淀，清水由上端排水口排出到清水池回收再利用，泥漿在重力作用下沉到錐體，再由渣漿泵抽到壓濾機，實現泥餅和水分離。
通過這個環(huán)節(jié)，實現清水再回用，以及固廢干排，達到綠色環(huán)保的目的。
尾水處理系統
以上主要介紹了石英砂處理工藝流程及設備，在實際應用中，需要根據客戶成品需求，為其設計定制適合的工藝方案及適合的高純石英砂生產線流程。
