振動(dòng)篩主梁為什么那么容易斷裂？隆中重工為您解答
發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2022-01-12 08:18:57
現(xiàn)在無論是煤泥廠還是砂石礦場都會(huì)用到振動(dòng)篩，但是很多人都會(huì)遇到這樣的問題：激振器上的大梁總是容易壞，那么在振動(dòng)篩加工工藝上應(yīng)當(dāng)怎么處理呢？怎么針對(duì)這個(gè)問題，對(duì)癥下藥，找到問題所在呢？今天，本文就針對(duì)這個(gè)問題，來詳細(xì)講解一下。
振動(dòng)篩主梁是指篩框上部支撐振動(dòng)器的橫梁，也叫大梁，一般采用箱式振動(dòng)器的振動(dòng)篩都有一個(gè)很夯實(shí)的主梁，它的工況對(duì)篩子的壽命至關(guān)重要。主梁如果設(shè)計(jì)或制造不好，往往容易發(fā)生斷裂，并且斷裂后不容易修補(bǔ)，甚至造成整臺(tái)振動(dòng)篩報(bào)廢。不過主梁斷裂是振動(dòng)篩經(jīng)常遇到的問題，且斷裂后不好修復(fù)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。那么哪些原因會(huì)造成主梁斷裂呢？今天，就跟隨隆中重工的小編來詳細(xì)了解一下。
有人說是振動(dòng)篩處理量過大時(shí)主梁容易損壞。這個(gè)觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，因?yàn)樵黾诱駝?dòng)篩處理量，振動(dòng)篩的振幅會(huì)降低，主梁所受的慣性力將減少，所以增加振動(dòng)篩的處理量對(duì)主梁壽命只有好處沒有壞處。
有人說是主梁的材質(zhì)有問題，這個(gè)觀點(diǎn)振動(dòng)篩專家也不同意，一般主梁的材質(zhì)選用都是比較謹(jǐn)慎的，雖然各個(gè)廠家所用的材質(zhì)不盡相同，但都會(huì)采用比較好的材質(zhì)，從強(qiáng)度上相差不會(huì)太大，再好的材質(zhì)，如何設(shè)計(jì)和制造不好，都不可能達(dá)到可靠性要求。那么，到底是什么原因呢？下面，我們來詳細(xì)剖析一下。
1、操作使用因素
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，主梁在使用中斷裂主要有以下幾個(gè)原因：
1）螺栓松動(dòng)
螺栓發(fā)生松動(dòng)，兩臺(tái)激振器的運(yùn)動(dòng)就會(huì)破壞大梁所受慣性力的循環(huán)性，勢必造成振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力猛烈沖擊主梁，大梁受到一個(gè)非正常的沖擊力，造成主梁的斷裂。
2）存在積料
激振大梁經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)積料現(xiàn)象，如不及時(shí)清理，就會(huì)對(duì)大梁造成局部磨損嚴(yán)重而使大梁斷裂。
3）過載或負(fù)載起車
過載或負(fù)載起車主要對(duì)篩機(jī)彈簧、電機(jī)造成的損失較大，而且經(jīng)常過載起車會(huì)使篩機(jī)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生變化，篩機(jī)就會(huì)有前后左右振幅的差異，物料的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生改變，對(duì)篩框、篩幫的沖擊加大，發(fā)生開裂現(xiàn)象。
4）給料不正
生產(chǎn)系統(tǒng)給料不正，物料的沖擊不僅對(duì)篩機(jī)局部磨損較大，水平的沖擊力還會(huì)破壞篩機(jī)的整體受力平衡，所以，入料不正對(duì)篩機(jī)壽命的影響尤重。
5）激振電機(jī)非正常工作
激振電機(jī)非正常工作可以直接導(dǎo)致大梁斷裂，出現(xiàn)類似情況前一般會(huì)有響聲異常，一些日常維護(hù)的方法錯(cuò)誤非常容易引起此類事故的發(fā)生，如激振器高溫時(shí)用澆水降溫，對(duì)激振器及篩機(jī)大梁的壽命影響很大。
6）激振力過大
激振力過大，對(duì)篩機(jī)負(fù)荷較大，嚴(yán)重影響篩機(jī)大梁壽命。
2、設(shè)計(jì)因素
主梁的作用是：支撐振動(dòng)器，并傳遞激振力。
主梁的受力包括：
重力：包括振動(dòng)器的重力和主梁本身的重力。
激振力：振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力全部由主梁承擔(dān)。
慣性力：振動(dòng)器和主梁在篩子振動(dòng)過程中產(chǎn)生的慣性力。
除重力外，激振力和慣性力是交變載荷，激振力又是集中力。
因?yàn)橹髁旱氖芰軓?fù)雜，許多人掌握不了主梁受力計(jì)算方法，因此，就靠測繪和仿制手段設(shè)計(jì)主梁，即便計(jì)算，其受力模型的建立也不一定與實(shí)際相符。這是國內(nèi)許多人設(shè)計(jì)不好主梁的主要原因。
如果設(shè)計(jì)上有問題，制造的再好也沒有用。所以任何產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，大部分是設(shè)計(jì)上出現(xiàn)了問題。另外，主梁的兩端與篩框側(cè)板通過高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，因此還要正確計(jì)算螺栓的規(guī)格和數(shù)量。
主梁的設(shè)計(jì)還要考慮其他方面的因素，在圖紙上務(wù)需要標(biāo)注清楚，如主梁與篩框側(cè)板垂直度公差、主梁與振動(dòng)器聯(lián)接的部位的平面度公差、焊縫形式以及熱處理等要求。因此，主梁看似結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，但要設(shè)計(jì)一個(gè)成功的大梁是不容易的。沒有務(wù)b的經(jīng)驗(yàn)積累是很難設(shè)計(jì)成功的。如果大梁設(shè)計(jì)上有問題，現(xiàn)場就很難處理，整臺(tái)振動(dòng)篩就有可能報(bào)廢。
3、制造因素
制造方面務(wù)需要按圖紙要求去制造，否則，就達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，也會(huì)出現(xiàn)問題。
因?yàn)橹髁旱脑O(shè)計(jì)在圖紙上標(biāo)注了很多技術(shù)要求，制造上稍有忽略，主梁就容易出問題。這也是振動(dòng)篩行業(yè)技術(shù)工程師較頭痛的問題，因?yàn)樵S多制造人員不重視，這樣的問題總是避免不了發(fā)生。即便是國外的振動(dòng)篩也難免發(fā)生主梁斷裂事故，說明制造質(zhì)量對(duì)主梁是多么重要，雖然說進(jìn)口振動(dòng)篩外觀都很漂亮，但漂亮并不能解決可靠性的問題，關(guān)鍵還是內(nèi)在質(zhì)量。制造方面一定要注意以下幾點(diǎn)：
1）焊接：要采用規(guī)定的焊條，不能有焊接缺陷，焊接工藝要保證焊接變形小。
2）要采用合理的工藝，保證主梁的幾何形狀公差。
3）按圖紙要求進(jìn)行熱處理。
應(yīng)對(duì)主梁開裂的措施：
通常應(yīng)對(duì)主梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進(jìn)行焊接，然后補(bǔ)加強(qiáng)板。部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接，必要時(shí)進(jìn)行零部件更換。鉚接效果一般比較好，在連接部位不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)方向的內(nèi)應(yīng)力。焊接適應(yīng)范圍較廣，但是處理裂紋時(shí)難以避免焊接殘余應(yīng)力問題。
對(duì)于焊接殘余應(yīng)力的控制有以下措施：
（1）應(yīng)力控制一般采用合理的焊接次序，盡量使焊縫能夠自由收縮、預(yù)熱，焊接溫差越大，殘余應(yīng)力越大，冷卻速度越快，組織應(yīng)力越大，預(yù)熱可以減小溫差和降低冷卻速度、同步收縮。焊縫的收縮受到旁邊冷卻金屬的牽制產(chǎn)生拉應(yīng)力，如果采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧估鋮s金屬全部或部分的允許收縮，則可免除或部分免除焊接應(yīng)力。
（2）應(yīng)力消除一般采用熱處理，主要指焊后退火處理，退火加熱溫度一般600℃-650℃，保溫時(shí)間一般按每毫米厚度保溫4min-5min，然后冷卻，100℃-150℃時(shí)可以在空氣中自由冷卻；低溫處理消除焊接應(yīng)力，即在焊縫兩側(cè)各用一個(gè)氧氣乙炔割槍加熱，在焰炬后面一定距離處用一帶水的水管噴水冷卻；還有就是用夾具固定焊接消除變形應(yīng)力、錘擊消除應(yīng)力、低頻振動(dòng)法消除焊接應(yīng)力。
主梁斷裂是振動(dòng)篩常見的故障之一，遇到之后不要急，根據(jù)以上的講解，逐步進(jìn)行排查，找到問題的根源，針對(duì)性的進(jìn)行問題解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
近期有不法廠家，冒充我公司名義 以河南隆中，隆中礦山機(jī)械等進(jìn)行宣傳，提醒廣大客戶請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)品牌不要上當(dāng)，如有疑問請(qǐng)撥打400-658-0379進(jìn)行咨詢。未經(jīng)我司同意擅自盜用圖片視頻，我司將追究法律責(zé)任。
